不同組合工藝適用的廢氣工況具有細微差別，這是由廢氣成分、場地空間、生產(chǎn)工況等多方面要素決定的。

1、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝

氧化溫度~800℃，采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率>95%，處理效率90% ~ 99%，占地面積相對適中，高耐溫~1000℃，可處理含硫、鹵素等有機物質(zhì)，適于連續(xù)運行工況。

2、沸石轉(zhuǎn)輪+CO工藝

氧化溫度~300℃，采用管式或板式作為換熱器，換熱效率~65%，處理效率90% ~ 99%，占地面積相對較小，高耐溫~500℃，不能處理含硫、鹵素等有機物質(zhì)，適于間歇運行工況。

在明確具體的治理工藝路線后，選擇安全、高效、經(jīng)濟的設備是成功廢氣治理項目的關鍵。沸石轉(zhuǎn)輪作為工藝核心設備，其正確的選型和優(yōu)良的品質(zhì)是環(huán)保項目人優(yōu)先考慮的重點。

獲取廢氣基本信息，如行業(yè)、風量、溫濕度、濃縮倍數(shù)、去除效率等信息。其次，獲取廢氣成分及占比。業(yè)主可提供生產(chǎn)原料的MSDS以及單位時間使用量，便于進行理論核算，得出平均濃度。如條件允許可現(xiàn)場檢測濃度，結合兩者數(shù)據(jù)進行精準設計。然后，明確轉(zhuǎn)輪不允許和限制進入的物質(zhì)，并設計針對性的預處理措施。最后，進行分子篩和轉(zhuǎn)輪型號選型。

沸石轉(zhuǎn)輪在相對潔凈的環(huán)境下運行具有8-10年的使用壽命，但要保證轉(zhuǎn)輪的良性運轉(zhuǎn)，設備的維護保養(yǎng)很重要！

如果不定期按照要求進行維護，沸石轉(zhuǎn)輪在投入運行一段時間后，轉(zhuǎn)輪會發(fā)生壓差增大、異響、堵塞、燜燃、處理效率下降等現(xiàn)象。

①定期以清潔水保養(yǎng)，達到深度清潔。

②定期進行高溫脫附再生，有效脫除高沸點VOCs物質(zhì)成分，同時活化沸石轉(zhuǎn)輪。

③提高脫附熱容量。

蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪：上海匠心 品質(zhì)好芯

蘭寶環(huán)保，于2016年研發(fā)并應用VOCs轉(zhuǎn)輪技術，配以專業(yè)團隊、先進技術、精細化制備產(chǎn)線、定制化服務，匠心鼎力打造品質(zhì)輪芯，經(jīng)過市場錘煉，已成為用戶信得過的上海品牌。

蘭寶轉(zhuǎn)輪“廢氣定制化分子篩配比、平滑均勻蜂窩孔徑基材、浸漬法分子篩均勻涂覆工藝”的核心技術，保障了沸石轉(zhuǎn)輪的高吸附容量和選擇吸附性。目前已在涂裝、包裝印刷、化工、醫(yī)藥、橡膠輪胎等行業(yè)取得市場突破，持續(xù)擴大大風量、低濃度VOCs治理市場的占有率。